側(cè)面貼標機可適用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單、雙面貼標，如洗發(fā)水扁瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓瓶、油漆方瓶等等的側(cè)面貼標。此設(shè)備可實現(xiàn)兩面同貼，提高生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于日化、化妝品、石化、醫(yī)藥等行業(yè)中。

　　其整機操作、運行過程：首先通過人工或連接流水線等途徑放入、供給待貼標產(chǎn)品，通過分瓶輪的分距和導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)正，輸送線隨后將其送入貼標區(qū)域。產(chǎn)品在上、下輸送的帶動之下，經(jīng)過感應(yīng)器。感應(yīng)器得到信號后傳遞信息給到程序存儲器，存儲器收到信號后將會在適當位置分別輸出信號控制兩個標頭出標并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，實現(xiàn)了(雙側(cè)面)貼標功能。粘貼到標簽后，產(chǎn)品會通過覆標機構(gòu)完成覆標，此時整個標簽貼覆的過程就結(jié)束了，可在設(shè)備末端收集已貼完標簽的產(chǎn)品。

　　側(cè)面貼標機的調(diào)整方法：

　　1、標簽的安裝一定要到位，繞標時盡量繞整齊一點，歪歪斜斜的也是比較容易斷標。標簽安裝完后用限位圈固定好位置。

　　2、調(diào)整輸送速度，并根據(jù)現(xiàn)有的輸送速度調(diào)整標頭牽引速度與之匹配。最佳效果每貼一次標聲音會非常干脆，無任何拖帶聲、標簽也不會褶皺。輸送速度=牽引速度。

　　3、根據(jù)產(chǎn)品的高度調(diào)整彈壓式壓頂輸送，根據(jù)產(chǎn)品的材料進行適當調(diào)整(壓緊產(chǎn)品)。其主要作用是保證產(chǎn)品運輸時不易走位。若產(chǎn)品材質(zhì)較軟，切忌壓力太大。壓力太大瓶子容易變形，影響貼標效果。

　　4、根據(jù)產(chǎn)品待貼標區(qū)域的高度調(diào)整標頭的Z軸方向的位置，使得標簽卷拉動的第一時間，剝出標簽?zāi)芗皶r附在產(chǎn)品待貼標區(qū)域上。調(diào)整完成后將Z軸方向鎖緊。

　　5、分別調(diào)整1號、2號標頭上的測標電眼。撕去即將進入測標電眼區(qū)域的一張標簽，長按測標電眼上的按鈕進入設(shè)定狀態(tài)，在觸摸屏手動界面用手動牽引拉動標簽卷，使撕去標簽的底紙完全通過測標電眼感應(yīng)區(qū)后，再按一次測標電眼上的按鈕確認完成設(shè)置。如果測標電眼采用的是光纖電眼檢測，則根據(jù)標簽卷上標簽與底紙所取信號數(shù)字不同對放大器上的輸出信號預(yù)設(shè)值進行設(shè)置。

　　6、控制標簽預(yù)剝出長度。此類雙側(cè)面貼標標簽預(yù)剝離出來的長度并不統(tǒng)一?？筛鶕?jù)標簽大小、瓶子雙側(cè)面形狀進行靈活性變通及調(diào)整。可通過移動測標電眼的位置進行調(diào)整。

　　7、調(diào)整測物感應(yīng)器，使產(chǎn)品經(jīng)過感應(yīng)器前端時有信號輸出。(感應(yīng)器調(diào)整根據(jù)所用種類、牌子上的說明書進行設(shè)置)

　　8、根據(jù)產(chǎn)品貼標效果，調(diào)整標頭在Y軸方向的位置，使標簽?zāi)芊€(wěn)定貼附在指定的方向上。調(diào)整完后將Y軸方向鎖緊。

　　9、調(diào)整覆標機構(gòu)。一般用于方瓶、扁瓶類產(chǎn)品的覆標機構(gòu)采用海綿和毛刷。覆標機構(gòu)的力度一般要求要均勻分散，避免力度過于集中在某個點從而引起標簽褶皺現(xiàn)象。圓瓶類產(chǎn)品采用的是專用的圓瓶定位覆標機構(gòu)，產(chǎn)品將會在此機構(gòu)上完成貼標與覆標，實現(xiàn)貼覆功能。定位機構(gòu)打出時的空間位置，略比產(chǎn)品的寬度小3mm左右即可。

　　10、控制標簽貼在制定X軸方向區(qū)域上。在保證觸摸屏參數(shù)中貼標延時為0的狀態(tài)下進行貼標，根據(jù)貼標提前或者太慢出標的情況進行前后調(diào)整X軸方向。如果是標簽提前剝出，則說明感應(yīng)器過早檢測到產(chǎn)品，將標頭往X軸負方向移動;反之，則將標頭往X軸正方向移動。調(diào)整完成后將X軸方向鎖緊。如果調(diào)整座已經(jīng)達到極限，還不能滿足貼標要求時，可以進行調(diào)整感應(yīng)器位置。標簽提前剝出可以將電眼往X軸正方向移動;標簽剝出太晚，則將感應(yīng)器往X軸負方向移動。當移動感應(yīng)器至極限還不能解決標簽過早剝出時，可以適當設(shè)置貼標延時參數(shù)。

　　11、根據(jù)自動貼標機待貼標產(chǎn)品的寬度調(diào)整分瓶機構(gòu)及導(dǎo)向機構(gòu)，兩分瓶之間的距離要略小于產(chǎn)品寬度2-4mm。而導(dǎo)向機構(gòu)則大概寬度與產(chǎn)品寬度一致或略小1mm，并且通道最好是對準輸送線中間。

　　12、調(diào)整剝標板基本與產(chǎn)品表面線平行，可以通過調(diào)整座上R軸方向進行調(diào)整。調(diào)整完畢后鎖緊R軸方向。