雙面貼標(biāo)機(jī)在市場上有一定數(shù)量的用戶 因?yàn)殡p面貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽的顯示可以反映產(chǎn)品包裝的整體效果，也是一種可以給消費(fèi)者視覺感受的表達(dá)方式。如果標(biāo)簽貼得不牢固，或者有水泡和不規(guī)則，那么就不會給消費(fèi)者留下好印象，可能會被消費(fèi)者拒絕，也不會被選中，這樣就沒有辦法談?wù)撲N量和與其他類似產(chǎn)品的競爭。 在這種情況下，我們應(yīng)該理解標(biāo)簽雙面貼標(biāo)機(jī)的四個主要指標(biāo)要求:

　　1、表面材料，標(biāo)簽的強(qiáng)度是貼標(biāo)簽的關(guān)鍵，所以表面材料需要一定的強(qiáng)度和硬度，而標(biāo)簽的強(qiáng)度也與材料的厚度和標(biāo)簽的面積有關(guān)。因此，當(dāng)使用軟膜材料時(shí)，厚度應(yīng)適當(dāng)增加，一般控制在100μm以上。 薄紙材料，如60~70g/m2標(biāo)簽紙，一般不適合大標(biāo)簽，但適合加工成小標(biāo)簽，如價(jià)格槍上使用的價(jià)格標(biāo)簽。 標(biāo)簽強(qiáng)度差會導(dǎo)致標(biāo)簽無法貼上標(biāo)簽，或者標(biāo)簽會被襯紙重新纏繞，使自動標(biāo)簽無效。

　　2、加工質(zhì)量要求切好的原紙的兩面是平的，沒有裂縫，以防止原紙?jiān)趶埩ψ兓瘯r(shí)斷裂。 模切時(shí)，必須避免切穿底紙或損壞硅涂層。如果底紙和硅涂層損壞，很容易導(dǎo)致底紙破裂或標(biāo)簽中的粘合劑滲入底紙，導(dǎo)致底紙沒有標(biāo)記和撕裂。 此外，在貼標(biāo)簽前應(yīng)消除網(wǎng)標(biāo)簽中的靜電，因?yàn)殪o電會導(dǎo)致標(biāo)簽粘貼或標(biāo)簽不準(zhǔn)確。

　　3、底紙也是控制自動貼標(biāo)的重要指標(biāo)。 要求背紙的表面均勻地涂有硅，并且分離力一致。厚度均勻，抗拉強(qiáng)度好，保證貼標(biāo)時(shí)不斷裂;均勻的厚度和良好的透光率確保傳感器正確識別標(biāo)簽的位置。

　　4、離型力，也稱為剝離力，是標(biāo)簽離開底紙時(shí)的力 剝離力與背紙表面的粘合劑和硅涂層的類型和厚度以及貼標(biāo)簽過程中的環(huán)境溫度有關(guān)。 釋放力太小，在輸送過程中標(biāo)簽容易從標(biāo)簽上(從底紙上)脫落;釋放力太大，標(biāo)簽難以與底紙分離，標(biāo)簽無法釋放。 應(yīng)綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使分模力在合理范圍內(nèi)。